1少梳栉电脑经编机的特点

       少梳栉电脑经编机采用EL电子横移机构，图1所示是一种直线型花梳电子梳栉横移机构。EL电子横移机构采用伺服电机传动，一般用于4梳和5梳的特里科经编机、弹性拉尔经编机或贾卡经编机，其生产速度最高可达1500转左右。经编机采用EL电子梳栉横移机构后，组织的变换通过键盘输入、机器盘或是网络导入，不仅快速方便，而且花纹循环可达数万横列数，配合多速电子送经和牵拉卷取，特别适合纵向大循环变化的组织，而且组织长度不影响机器的速度，这是机器采用EL电子横移的优势所在。 

       少梳栉电脑经编机在生产内衣、外衣、装饰面料、塑身面料等方面具有独特优势，例如在生产内衣面料时，少梳栉电脑经编机可以生产花型纵向变化丰富，轻薄舒适的花式面料；在生产外衣面料时，少梳栉电脑经编机可以成产特殊花型效果的绒类面料以及网眼类面料；在生产装饰面料时，配备有毛圈生产机构的少梳栉电脑经编机，由于不用更换复式沉降片, 对所有梳栉全自动控制，因而花型变换非常容易[2]；在生产塑身内衣时，少梳栉电脑经编机超强的组织变换能力使织物上能够同时存在不同的弹性区域，实现塑身的要求，大大提升了服装的舒适性，同时减少了裁剪和缝合过程，缩短了生产流程。

2内衣面料的开发<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />

少梳栉电脑经编机采用EL型电子横移装置，所生产的花型在纵向上的变化几乎不受限制。因而可以生产花型变化十分丰富的内衣面料。但由于少梳电脑经编机的梳栉数较少，同一把梳上的纱线走纱轨迹相同，且一次针背横移一般不超过6针，累计横移不超过32针，因此花型在横向上的变化受到限制，因此花纹效应基本呈有规律的纵条状。下面以HKS4EL型经编机为例介绍少梳栉电脑经编机的内衣面料开发方法。

2.1底布的设计方法

经编内衣面料的底布以薄型组织为主，要求有较好的透光性，一般采用2．22～4．44tex粗细的单丝或者复丝，并且多为消光、半消光丝^[3]。底布的设计不能够占用太多梳栉，一把梳栉编织的织物不够稳定，容易脱散，因此大多数情况下采用两把梳栉编织。

经编内衣类的底布分为网眼底布和平实底布，网眼类地组织一般通过编链（或变化编链）与衬纬（变化衬纬）配合形成的。衬纬采用氨纶弹性纱线，以提高织物的弹性。平实底布一般由两把梳编织，其中一把穿氨纶纱成圈编织，使布面紧实，另一把梳则编织平纹。

2.2花型的设计方法

内衣的图案主要以线条纹、小点纹以及几何图案为主。

2.2．1线条纹

少梳栉电脑经编机由于纵向花高不受限制，特别适合生产各种各样线条纹的花型，得到流畅优美的线形图案。线条纹的粗细随着一个穿经循环内的连续穿经数的变化而变化，线条之间的间距则由连续空穿数决定。线条的形态可以通过织针针背横移的方向和针数变化来改变，从而在纵向上形成形态各异的折线或曲线。

由单把花梳形成的条纹花型，可以通过穿纱的变化形成粗细各异、间距变幻的平行线条形成一种无规律的不对称美感，也可以采用一致的穿纱情况，形成整齐流畅的花型效果，如图2。由两把花梳形成的条纹花型，可以采用两把花梳对称垫纱形成具有平衡和谐感的花型效果，也可以采用两把梳穿经对纱交错变化的形式，使线条之间交错横越，具有强烈的节奏感，如图3。此外，合理地运用不对称的垫纱也会起到丰富花型的效果。

2.2.2小点纹

由于受到梳栉数和梳栉一次性横移长度的限制，少梳栉电脑经编机不能形成大型的花纹图案，但可以形成清新别致的点纹或小花卉图样，为了凸显小点纹，一般底布采用网眼类或半透明底布。

由于采用EL横移机构，小花纹纵向排列的间距不受限制，大大提升了花型设计的灵活性。花梳在一个花纹循环中仅穿一根或两根纱线，起到类似在底布上绣花的效果，在需要形成花纹的地方采用较长的针背横移进行过渡，过渡纱线不宜太复杂，否则影响点纹的主体地位，一般以衬纬、经平、经缎等组织为主，形成的图案可以是曲线、直线、折线等形状，以凸显出小花纹图案。

一般情况下，会采用两把花梳对称形成整齐的花纹。花纹之间的过渡可采用纵向连接或对角连接，不同的连接方式具有不同的视觉效果，纵向连接的花纹从视觉上加强了织物的规整感，给人一种端庄典雅的感觉，如图4。斜向连接的花纹则产生绵延不绝的丰满效果，给人一种变幻莫测的感觉，如图5。通常当采用两把梳栉共同形成一个花纹时，多采用对角线连接，以便能够更好地处理两把梳栉的过渡。也有采用浮线来连接小花纹的，在后整理时将浮线剪除，从而形成独立的花纹效果，类似于贾卡织物中的浮纹型贾卡。

2.2.3几何花纹

几何花纹是利用线条的穿插交错，组合成不同的花纹图案的一种设计方法，是高速经编机中常用的花型。几何花纹的变化类型有横向和纵向两类，在横向上，除了可以采用像线条纹一样的穿经变化来改变线条的粗细和间距外，还可以利用两把梳栉的配合形成别样风格的图案，如图6，两把梳栉对称垫纱，但走纱轨迹不完全相同，打破了传统的规则几何图形思路，形成风格迥异的花型效果。在纵向上，利用同一把梳栉在不同横列组织的变化将各种几何图案进行组合，改变整个布面单调的设计。采用经缎（变化经缎）组织，则可在布面上形成平行四边形、菱形、曲边形等多种几何图形的组合，如图7。如果这些区域再相互重叠交叉，则可以在布面上产生厚薄变化的图案效果。

3外衣面料的开发

少梳栉电脑经编机不仅可以应用于内衣面料的生产，也可以用来生产外衣面料。可以利用少梳栉电脑经编机灵活的花型变换功能，在传统经编外衣的基础上，开发出变换丰富的新型面料。外衣面料还要求有较高的色牢度和较低的缩水率,不易折皱,尺寸稳定性好。经编织物脱散性和拉伸性较小,不易变形^[4]。适合制做外衣。少梳栉电脑经编机可在传统经编外衣的基础上，利用强大的花型变换功能，开发出变换丰富的新型面料。经编运动休闲面料基本上可分为平布类、网眼类、绒类三大类产品，每一类中又有弹力和非弹力之分^[5]

3.1绒类

传统经编绒类织物主要包括方丽绒织物，起圈起绒织物、条绒织物、毛圈布以及高弹毛绒织物^[6]。少梳栉电脑经编机经过改进不仅可以生产传统绒类织物，还可以生产花型变化丰富的花式条绒织物以及花式毛圈布。

（1）花式条绒布

传统条绒布利用满穿与空穿及原料(如涤纶加工丝或氨纶丝)的变化,来达到条绒布的效果。少梳栉电脑经编机可以将起绒梳栉进行适当的横移，穿纱方面进行空穿或采用变化穿经率，从而在纵向上形成粗细不同、花型各异的折线或曲线，形成花式条绒布。

（2）花式毛圈布

利用毛圈机编织毛圈织物, 经剪绒机剪去毛圈顶部而形成经编丝绒织物。毛圈的长短控制着绒面的高低和织物的细密、柔软程度。少梳栉电脑经编机可以在原有工艺基础上附加一把梳栉进行花式垫纱，使原本起毛的表面被起花纱线压下，形成花式毛圈。

(3)双针床提花绒

采用EL电子横移机构的双针床经编机可以生产出花型变换丰富的提花绒布，如图8，三把绒梳按照一定的规律穿色纱或空穿，配合缺垫组织及变换的垫纱轨迹形成错落有致的斜条效应。也可以运用线条组合成几何图形，如图9。应当注意不同绒梳间穿纱和走纱轨迹之间的配合，既要保证每一横列所有的织针上都垫有纱线，又要防止不同色纱之间的重叠造成杂色。

3.2绉纹

褶皱是由面料的褶纹、皱褶、衣裥、波纹等构成的一种装饰线条，外观富于立体感，给人以自然、飘逸的印象^[7]。是外衣面料的重要材料，经编中通常可以通过以下两种方式形成绉纹：

（1）利用氨纶的弹性收缩形成绉纹

氨纶是一种具有弹性的材料，它可以使经编织物的布面收紧。变换垫纱组织可以使纱线张力也发生变化，在布面比较松弛时，氨纶的张力变化使布面的收缩率也相应的发生了改变，从而产生绉纹。

（2）运用缺垫形成褶裥

缺垫组织是形成褶皱的一种常用方法，利用缺垫纱线在某些横列不参加编织，送经机构在缺垫横列送经量为零甚至为负数，使得缺垫横列抽紧，突出于织物表面，形成具一定规律的褶裥效果，具有凹凸不平，层层连绵的美感。EL型高速经编机配合多速送经和多速牵拉机构使褶裥织物的特性充分发挥，不仅保证了丰富的垫纱变化，而且能够随意控制缺垫纱线的回收，同时配合改变缺垫纱线的穿纱情况，使一块布面上同时形成的褶皱或微微浮起、或明显突出，织物风格富于变化。

3.3网眼类

网眼类织物广泛应用于外衣的里衬、运动服以及运动鞋，采用小网眼类织物可以提高服装的透气性，改善穿着舒适感。少梳栉电脑经编机可生产花型种类变化丰富的网眼织物，可以采用网眼与平布结合的方式形成花型变化丰富的织物，也可采用整幅网眼的形式,使服装的外观效果耳目一新。

4装饰面料的开发

经编装饰面料主要有地毯、座椅、窗帘、床上用品、靠垫、沙发套、壁布、桌布等。少梳栉电脑经编机在生产室内装饰面料和汽车装饰面料方面具有特别的优势。少梳栉电脑经编机可以配置毛圈沉降片装置，这使得面料组织结构和原料几乎没有限制。装饰面料根据是否有毛圈组织可以分为毛绒类装饰面料和非毛绒类装饰面料，毛绒类装饰面料需要舒适柔软，非毛绒类要求美观性强。下面以HKS4(P)(EL)少梳栉电脑经编机为例介绍装饰面料的开发。

4.1毛绒类装饰面料

在HKS4(P)(EL)经编机上可以配置毛圈沉降片装置，使用的组织结构和原料几乎没有限制，这种机器采用毛圈片,毛圈片配置在普通沉降片的上方，与沉降片呈一直线，毛圈片可以前后移动调节，从而改变毛圈高度。

(1) 全幅等高毛圈（绒）

在生产过程中，毛圈的高度可以很方便、迅速地调节。毛圈装置确保毛圈高度一致，一般这种织物需要经过剪毛处理，生成绒织物，做靠垫等，注重舒适性的材料。等高毛圈使得在后整理的剪毛过程中，原料浪费最小。

（2）全幅不等高毛圈（绒）

在生产过程中，通过毛圈装置按照花型的需要在某些地方生成较高的毛圈，在另一些地方生成较低的毛圈，这就在全幅织物中产生了凹凸花纹效应，需要的时候在进行剪毛处理。这类织物可以用于地毯等对毛型感以及外观都有一定要求的面料。

（3）平纹织物和毛绒织物

在生产过程中，根据面料使用部位的不同，可以选择在一定的位置生成毛圈在经过剪毛成为毛绒组织，其余地方采用平纹组织。例如，在座椅面料的加工中，与皮肤接触的部位可以采用毛绒类组织，摩擦较多的地方可以用比较耐磨的纱线做成平纹组织。

4．2非毛绒类装饰面料

非毛绒类面料主要利用少梳栉电脑经编机速度高，花型的高度不受限制等特点来生产装饰面料的。一般情况下，为了提高机速，在少梳栉电脑经编机中会加入氨纶装置。含有氨纶的面料具有良好的弹性，一般用于需要发生形变的场合，例如靠垫，坐垫等。可以收到舒适实用，保型良好的效果。

    在生产装饰面料产品时，对于一些不与皮肤接触的面料，比如窗帘、桌布等，采用少梳栉电脑经编机可以使花高不受限制，设计图案更加丰富。图案的设计方法可以参照内衣面料图案的设计思路。

5.塑身面料的开发

5.1塑身面料设计的基本要求

好的塑身裤是利用脂肪流动的特性，让脂肪呆在讨好的位置，用来抬高并制造浑圆的臀形，同时抑制小腹突出，长型塑裤还能紧缩大腿赘肉，修饰臀部至大腿间的曲线。一般来说，塑身内裤必须符合3个基本要求：1)合身并能调整出臀、腰部的优美曲线；2)穿着舒适柔软并耐多次洗涤；3)适应身体的日常动作且不变形^[9]。

5.2塑身面料的设计方法

塑身面料的主要设计原则是针对人体不同的形体特征，采用厚，薄，网眼等不同的贾卡垫纱组织结合氨纶垫纱，形成不同弹力特性的织物，对脂肪进行束缚，使形体达到美观的效果。为了实现这个效果，需要采用具有多速送经和EL梳栉横移机构。根据人体的生理特征将织物进行分区，主要分为重压力区，中压力区和轻压力区。

大腿部分需要高弹紧绷的织物将大腿紧紧裹住，达到塑腿、美腿的功效，重压力区采用延展线较多的组织，形成密实的布面效果，配合氨纶衬纬组织，使织物具有纵向弹性。利用贾卡意匠图表示如图10中A压力重压力区，其对应的贾卡垫纱织物仿真图如图11A。体态丰盈的中年妇女腹部不适合采用较大的压力，因此设计为中压力区，采用小网眼的组织，并配合氨纶的垫纱，使此区域具有双向弹性，既能达到改善体形的效果又增加面料的透气性，使穿着舒适自然，贾卡意匠图如图10中B中压力区，对应的贾卡垫纱织物仿真图如图11B。为修饰臀部，使其丰满圆润，一般采用稍大网眼组织的轻压力区配合氨纶垫纱，呈现出优美的臀型，轻压力区贾卡意匠图如图10C所示，其对应的贾卡垫纱织物仿真图如图11C。

6结语